網帶爐生產軸承套圈變形量過大的解決方案
軸承套圈的熱處理是軸承生產的重要工序之一,生產工藝的好壞直接關系到軸承的工作壽命和可靠性。軸承套圈工件在熱處理過程中由于鋼中各金相組織轉變時比容變化較大,會造成體積膨脹以及工件內應力的變化引起塑性變形,從而使軸承體積及形狀發生不同程度的改變。變形量過大的產品需要較為復雜的工序進行修整,花費較多的人力物力;甚***造成產品報廢。對于需要精密加工的儀器部件,選擇合適的熱處理介質以及熱處理工藝是十分重要的。
日前,卡松科技有限公司接到某軸承套圈生產企業服務電話,反映該企業使用的卡松KS236A系列油品不理想,淬火后軸承套圈變形量較大,且工件光亮性較差,產品顏色甚***是黑色的,不能滿足工藝要求。由于該客戶使用網帶爐連續式生產,開車不能停工,否則會一次性損失50000元以上的費用。技術部聶工接到客戶電話后立即趕往福州。途中,雙方經過電話簡單交流,初步懷疑油品使用不當。為了讓新油品經過加熱脫氣脫掉運輸存放等過程中可能進入的少量的水,同時讓十幾種添加劑經過48小時老化處理均勻溶解在油中,通知客戶不要停爐,繼續生產其他標準件等對變形無要求的工件;同時對淬火工藝進行調整,停掉煤油,將甲醇的量減少到*的限度。
現場生產情況如下:淬火溫度過,攪拌泵和風扇布置不當等?,F場立即著手改造布局,下調網帶爐Ⅱ區、Ⅲ區的淬火溫度。圖1網帶爐四個加熱區溫度分布圖圖2改進工藝后工件已滿足要求降低溫度后,繼續生產工件,209、210內圈基本達到技術要求:90%能控制在12絲以內,10%略微變形大點但也能滿足加工要求。外圈實驗性的干了兩批共40件,但變形量一直控制不好,聶工懷疑客戶的爐子溫度不準,但具體差多少不好估計??蛻舴矫婕皶r對爐溫檢測,發現正如我們估計的那樣爐子溫度偏高,但更換熱電偶又會影響生產,研究后決定采用修正數據控溫,第三批次20件產品裝爐實驗,并對工藝參數相應調整,保溫時間油溫油的攪拌速度進行調整,等出來樣品已經晚上8點多了,由于客戶希望能夠在好些,第二天與客戶一道再批量干209外圈。同時進行了其它規格的產品工藝摸索和改進,經過幾天的服務和客戶一起探討交流大家都有很多的收獲,近十種規格的產品都基本達到了技術要求,當然還需要更進一步的改進和提高。
分析此次技術服務,主要是對油溫控制不當導致生產的產品出現質量問題。一切熱處理過程都是由加熱和冷卻兩個基本過程組成的。在此過程中,若工藝控制不當,工件內部發生相的轉變和熱處理應力,從而導致變形。加熱溫度在相變點以下應該緩慢,緣于工件表層與心部的加熱是不均勻的。特別是表層已進去塑性溫度區而心部或加熱慢的一側仍處于彈性變形溫度的時候,應當緩慢加熱,否則加熱太快容易出現變形傾向。一般來講,預熱可以降低淬火變形。通常軸承套圈淬火加熱采用Ⅰ區加熱溫度比工藝溫度降低10℃,其余區域采用工藝下限進行加熱。
對于碳含量在0.15以下的鋼,其淬火后的組織通常是馬氏體+鐵素體,這類鋼在高溫時為γ+α兩相狀態,快速冷卻時發生γ→M轉變,鐵素體仍然殘留,常溫組織為馬氏體+鐵素體,由于成分和加熱溫度的不同,組織中鐵素體含量在百分之幾***百分之幾十的范圍變化,嚴重影響工件的光亮性。為此,依據馬氏體+鐵素體鋼的淬火特點可選擇合適的溫度加熱,從而達到既不改變原工件的顏色,還可以保持工件表面的光亮性,達到較高的機械性能需求。
制藥企業——導熱油應用案例
河南某制藥股份有限公司是目前國內*的PVP生產基地,生產工業級PVP、醫藥級PVP及PVP-Ⅰ、CAP樹酯等產品,多數產品為國內首創或*經營。
該公司制藥股份有限公司現在正在準備上市,需要的120噸導熱油是即將竣工的擴產(二廠)新項目和一廠的加熱系統所需。
該公司一廠原來使用的導熱油是由一家國外品牌提供,但使用一年就出現導熱性能下降,質量劣變的問題,這次采購導熱油是為一、二兩廠使用,由于原來使用的導熱油出現質量問題,所以這次采購導熱油對質量把關很嚴,要求也較苛刻??ㄋ晒こ處煆埞づc其技術負責人徐經理做了交流,就發生的問題進行了分析,并介紹了卡松油品的優異性能,徐經理對卡松的產品比較感興趣,針對導熱油爐及導熱油的使用提出了諸多易出現的問題,張工都一一做了解答并出具建議方案。后該廠領導安排質檢部一并帶著其他兩家參與競爭的導熱油油樣,統一在其省質量檢驗局進行檢測。
經過質量檢測,我公司的產品完全符合使用要求,該廠對卡松的產品有了很大信心,對卡松有了一個全新的認識,和卡松合作的積極性大增。隨后簽訂了120噸導熱油的購貨合同,另外采購了我公司的空壓機油和液壓油。
我們根據客戶實際情況,制定了售中服務計劃。一、換油全過程現場跟蹤,清洗――更換――操作――升溫等,每項程序詳細記錄;二、與客戶關鍵工序員工及技術員召開技術交流會,就重點注意事項及服務建議共同交流學習??蛻艚拥轿覀兊氖壑蟹沼媱澓苁歉袆?。張工比油品早*到達客戶處進行裝油前服務指導,油品準時到達后,經過幾天奮斗,新上項目與原加熱系統換油順利完成。
通過后續兩個多月的跟蹤,抽樣分析,導熱油使用效果良好,完全滿足客戶需求。
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該公司一廠原來使用的導熱油是由一家國外品牌提供,但使用一年就出現導熱性能下降,質量劣變的問題,這次采購導熱油是為一、二兩廠使用,由于原來使用的導熱油出現質量問題,所以這次采購導熱油對質量把關很嚴,要求也較苛刻??ㄋ晒こ處煆埞づc其技術負責人徐經理做了交流,就發生的問題進行了分析,并介紹了卡松油品的優異性能,徐經理對卡松的產品比較感興趣,針對導熱油爐及導熱油的使用提出了諸多易出現的問題,張工都一一做了解答并出具建議方案。后該廠領導安排質檢部一并帶著其他兩家參與競爭的導熱油油樣,統一在其省質量檢驗局進行檢測。
經過質量檢測,我公司的產品完全符合使用要求,該廠對卡松的產品有了很大信心,對卡松有了一個全新的認識,和卡松合作的積極性大增。隨后簽訂了120噸導熱油的購貨合同,另外采購了我公司的空壓機油和液壓油。
我們根據客戶實際情況,制定了售中服務計劃。一、換油全過程現場跟蹤,清洗――更換――操作――升溫等,每項程序詳細記錄;二、與客戶關鍵工序員工及技術員召開技術交流會,就重點注意事項及服務建議共同交流學習??蛻艚拥轿覀兊氖壑蟹沼媱澓苁歉袆?。張工比油品早*到達客戶處進行裝油前服務指導,油品準時到達后,經過幾天奮斗,新上項目與原加熱系統換油順利完成。
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